ЛДСП: что это такое?

Ламинированная древесно-стружечная плита – это один из популярнейших материалов, используемых при производстве корпусной мебели. Около 80% мебели в мире изготовлено из ЛДСП. Из него изготавливают как мебель эконом-класса, так и класса «Премиум». Высокий спрос на мебель из ЛДСП вызван высокими потребительскими свойствами, приятным внешним видом, а также доступной стоимостью. Многообразие расцветок и текстур позволяет изготовить мебель для интерьера в любом стилевом направлении и цветовом решении. Кроме того, ЛДСП отлично сочетается с другими вилами материалов: МДФ, ДВП, деревом, пластиком, металлом.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита, изготовленная на основе крупнодисперсной древесной стружки, скрепленной формальдегидными смолами. Материал представлен в листовой форме, которая достигается за счет горячего прессования. Основой ЛДСП является древесно-стружечная плита, не имеющая декоративного покрытия. Черновая ДСП в основном используется в строительной сфере или при изготовлении мягкой мебели.

Технология и этапы производства

Производство ламинированной древесно-стружечной плиты включает несколько последовательных этапов:

1.       Переработка древесины и получение сырья

Основным компонентом при производстве ДСП является древесная стружка. Для ее получения используются неликвидные стволы, которые на первоначальных этапах очищаются от коры и распиливаются на отрезки шириной около 1 м. Подготовленный древесный материал посредством специального оборудования, перемалывается в древесную стружку. Также для получения сырья нередко используются отходы деревообрабатывающих предприятий.

Сырье для получения древесной стружки

Древесная стружка, используемая в основе древесно-стружечной плиты

2.       Просушивание сырья

После этапа измельчения древесина поступает в сушильную камеру, где вихревыми потоками горячего воздуха из древесной стружки удаляется влага.

Измельченная древесина в сушильной машине

3.       Отбор

Просушенное сырье перемещается в цикловую установку. На этом этапе происходит отбор древесных частиц: стружка подходящего размера поступает на следующую стадию производства, а крупные частицы возвращаются на повторное измельчение.

Процесс отсртировки крупных древесных элементов

4.       Смешивание компонентов

Данный этап производства древесно-стружечной плиты включает смешивание просушенной и отобранной древесной стружки с формальдегидной смолой.

5.       Создание заготовки

Из камеры смесителя образовавшаяся смесь опилок и формальдегидной смолы поступает на ленту конвейера, где посредством холодного пресса ей придается форма в виде нескольких слоев. Далее создается заготовка ДСП: на массу воздействуют посредством горячего пресса, соединяя все слои.

Формирование древесно-стружечных плит

Готовые плиты без ламинированного покрытия

6.       Ламинирование

Поверхность нарезанных плит ДСП повергаются выравниванию и шлифовке. Далее лист кладется на формирующий пресс. Для придания черновому ДСП декоративных свойств используется специальная пленка. На первоначальном этапе она напоминает обычную бумагу. Далее пленка пропитывается меламиновой смолой, после чего становится жесткой и хрупкой. Следующий этап ламинирования - прессование, в процессе которого обработанная пленка крепко соединяется с поверхностью ДСП.

Процесс наклеивания меламиновой бумаги на черновой лист ДСП

7.       Распил ДСП

После завершения этапа прессования, подготовленные плиты охлаждаются и просушиваются. Далее происходит распил чернового материала на листы стандартных размеров.

Станок для распила ЛДСП

Распил ЛДСП

История возникновения

Впервые ДСП было применено в послевоенный период, когда требовалось огромное количество ресурсов для восстановления разрушенных построек. Дороговизна натуральной древесины подтолкнуло производителей мебели к поиску альтернативных вариантов. Многочисленные эксперименты в этой области привели к изобретению материала, который практически на 90% состоял из отработанных материалов и отходов деревоперерабатывающей промышленности.

Ранее древесные стружки сжигали вместе с прочими отходами, а впоследствии обрели новое предназначение. С течением времени производство ДСП усовершенствовалось и на сегодняшний день этот материал занимает лидирующие позиции в мебельной индустрии.

Классификация ДСП

Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.

Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:

•   черновая ДСП – без декоративного слоя;
•   ламинированная ДСП – покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
•   шпонированная ДСП – оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
•   кашированная ДСП – облицована бумажно-смоляной пленкой.

 ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.

Ламинированнные древесно-стружечные плиты

Шпонированная ДСП – это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.

Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом – шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.

Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.

Кашированные древесно-стружечные плиты

Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.

Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:

• 1 сорт;
• 2 сорт;
• 3 сорт.

Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке – ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.

Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.

3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.

По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:

•  влагостойкая;
•  огнеупорная.

Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.

Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.

Многообразие

Современное производство ЛДСП достигло столь высокого уровня, что с его помощью создаются настоящие шедевры в мебельной индустрии. Богатый ассортимент цветов, фактур и текстур позволяет удовлетворить пожелания даже самых взыскательных потребителей. Многообразие ламинированных плит включает следующие цвета ЛДСП:

• однотонные гладкие (черный, синий, белый, голубой);

•  однотонные текстурные (алюминий, белый текстурный платиновый);

• древесные (ольха, венге, дуб молочный, бук, вишня);

• имитация редких древесных пород (дуб шато, дуб Винчестер);

• глянцевые декоры;

• шпонированные декоры;
• фантазийные декоры с рисунками и узорами.

Производители

Современный рынок по производству ЛДСП насчитывает более 200 компаний. Наиболее популярными из них являются Kronospan и Egger.

Австрийская компания Kronospan в течение месяца изготавливает боле 2,5 млн м.кв. плит ЛДСП, которые пользуются спросом во всем мире. Они отличаются высочайшим качеством, которое достигается благодаря четкому соблюдению исключительно всех технологических процессов, начиная от отбора сырья и заканчивая складированием и хранением готовой продукции. Кроме того, ориентированность на интересы потребителей, дизайнерам компании удается выпускать ламинированные плиты с уникальными декорами.

Холдинг Egger позиционируется производством древесно-стружечных плит с элитным декорированием, которое представлено в виде стандартного бумажного ламинирования и шпонирования натуральной древесиной. В ассортименте компании также имеется множество оригинальных вариантов ЛДСП, которые отличаются не только внешним дизайном, но и достойным качеством.

Размерный ряд ЛДСП

Различные производители ЛДСП изготавливают плиты определенных размеров. Компания Kronospan выпускает плиты размером 2750 х1920 мм, толщиной 16 мм, размеры ЛДСП компании Egger -  2800 х2070 мм и толщиной 18 мм. Нередко производители представляют ламинированные листы размером 2440 х 1830 мм.

Преимущества

Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал отлично подходит для производства прихожих, шкафов, мебельных композиций для гостиной комнаты.

1.       Практичность. ЛДСП является неприхотливым материалом, за которым несложно ухаживать. При соблюдении основных правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить не один десяток лет.

2.       Легкость в обработке. ЛДСП по сути является готовым материалом, которые необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и обклеить кромочной лентой.

3.       Доступная стоимость. В отличии от натуральной древесины, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех слоев населения.

4.       Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.

5.       Термостойкость. Изделия, изготовленные с использованием ЛДСП, выдерживают высокие температуры. Из ЛДСП изготавливают даже кухонные гарнитуры, подверженные более высоким температурам, нежели прочая мебель в доме.

6.       Приятный внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный дизайн и лаконичный дизайн. Она прекрасно дополняет интерьер, как в современном, так и в классическом стиле. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать именно то, что подходит по цветовому решению и стилю.

7.       Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.

Недостатки

1.       Наличие формальдегидных смол. Состав, скрепляющий мелкую древесную стружку, выделяет в воздух некоторое количество формальдегида, который не совсем безопасен для здоровья. Несмотря на незначительное количество, выделяемое ЛДСП, некоторые виды этого материала не рекомендуется использовать для изготовления мебели для детской комнаты.

2.       Невозможность тонкой обработки. Из-за твердой и неоднородной структуры, ЛДСП невозможно поддать тонкой обработке – фрезеровке. Из него невозможно изготовить фигурные и изящные детали.

3.       Подверженность разбуханию. За исключением влагостойких видов ЛДСП, этот материал набухает под воздействием влаги. Однако, кромка ПВХ на торцевых элементах выполняет защитную функцию и предотвращает попадание влаги внутрь материала. Набухание происходит лишь при длительном контакте с водой.

Сочетаемость с другими материалами

ЛДСП – это универсальный материал, используемый для производства любых видов мебели: шкафы, стенки, прихожие, кухни. Он отличается приятным внешним видом и лаконичностью, что позволяет сочетать его с абсолютно разными видами материалов. Наиболее часто ЛДСП дополняет МДФ, из которого изготавливаются фасады, и ДВП, представленная в виде задней стенки изделия.

При производстве шкафов наиболее актуальным являются дополнения в виде больших зеркальных панелей, подчеркивающих изящность и красоту современной мебели.

Нередко шкафы дополнены пластиковыми панелями с разнообразными рисунками, нанесенными посредством фотопечати.

ЛДСП отлично смотрится в тандеме со стеклянными витринами, которые могут быть представлены в виде прозрачного, матового или затененного стекла.

Советы по выбору ЛДСП

Выбирая ЛДСП следует особое внимание уделить внешнему виду. Лист должен быть ровным, без сколов, тещин и царапин. Края ламинированной плиты не должны отличаться по толщине. Этот факт свидетельствует о том, что плита подвергалась воздействию влаги. Такой материал непригоден для изготовления мебели: разбухшее основание затрудняет использование крепежных приспособлений.

Обратите внимание на стоимость ЛДСП. Если стоимость неоправданно низкая, поинтересуйтесь причиной этого. За акционной ценой производитель может «спрятать» неликвидный товар, совершенно непригодный в мебельной индустрии. В некоторых случаях, ЛДСП с незначительными дефектами может быть пригодно, например, в строительной сфере, и тогда невысокая стоимость позволит вам остаться в выигрыше.